柔性線路板廠加工之柔性和可靠性設(shè)計
文章出處:http://m.bentengpersadamultindo-jember.com網(wǎng)責任編輯:恒成和電路板作者:恒成和線路板人氣:-發(fā)表時間:2019-12-31 18:49:00
柔性線路板廠產(chǎn)品可根據(jù)在組裝和使用期間所遇到的彎曲類型進行分類。有兩種設(shè)計類型,現(xiàn)討論如下:
1 .靜態(tài)設(shè)計
靜態(tài)設(shè)計是指產(chǎn)品只在裝配過程中遇到的彎曲或折疊,或是在使用期間極少出現(xiàn)的彎曲或折疊。單面、雙面和多層電路板一樣,都可以成功實現(xiàn)折疊的靜態(tài)設(shè)計。通常,對于大部分雙面和多基板的設(shè)計,折疊的彎曲半徑最小應(yīng)該是整個電路厚度的十倍。更多層數(shù)的電路(八層或更多)會變得非常堅硬,很難對它們進行折彎,所以不會出現(xiàn)任何問題。因此,對于需要嚴格彎曲半徑的雙面電路,在折疊區(qū)域要將所有的銅走線設(shè)置在基板薄膜的同一面上。通過移除相對面上的覆膜,使折疊的區(qū)域近似于一個單面電路。
2. 動態(tài)設(shè)計
動態(tài)電路的設(shè)計針對產(chǎn)品的整個生命周期中反復進行的彎曲,例如,印制機和磁盤驅(qū)動器的電纜。為了使動態(tài)電路達到最長的彎曲生命周期,相關(guān)的部分應(yīng)該設(shè)計為一個單面電路,且銅在中心軸上。中心軸是指一個理論上的平面,它在構(gòu)成電路的材料的中心層。通過在銅的兩面使用相同厚度的基板薄膜和覆膜,銅箔將準確的放在中心位置,并在折彎或彎曲期間所受壓力最小。
需要高動態(tài)彎曲周期和高密度的多層復雜性設(shè)計現(xiàn)在可通過使用各項異性的(z 軸)粘結(jié)劑將雙面或多層電路連接到單面電路中實現(xiàn)。彎曲僅發(fā)生在單面組裝的地方,動態(tài)彎曲區(qū)域以外屬于多層獨立區(qū)域,這里不受彎曲的危及,可以安裝復雜的配線和需要的元器件。
盡管期望柔性印制電路能滿足所有需要折彎、彎曲和一些特殊電路的應(yīng)用,但是在這些應(yīng)用中,很大一部分彎曲或折彎都是失敗的。在印制電路板的制造中使用柔性材料,但是柔性材料本身并不能保證被彎曲或被折彎時電路功能的可靠性,特別是在動態(tài)應(yīng)用中。許多因素可以提高印制柔性印制電路板的成型或重復彎曲的可靠性。為確保成品電路的可靠運行,所有的這些因素在設(shè)計過程中都必須被考慮到。以下是增加柔性的一些技巧:
1)為了提高動態(tài)柔性,具有兩層或更多層的電路應(yīng)該選擇電鍍板。
2) 建議保持最小的彎曲數(shù)。
3) 導線要交錯排列,以避免I 型微聚柬效應(yīng),導線路徑要正交,以便于彎曲。
4) 在彎曲區(qū)域,不要放置焊盤或通孔。
5) 在任何彎曲區(qū)域附近不要放置陶瓷器件,從而避免涂覆層不連續(xù)、電鍍層不連續(xù)或其他應(yīng)力集中出現(xiàn)。應(yīng)該保證在完成的組裝中沒有扭曲。扭曲可能造成電路外邊緣不應(yīng)有的應(yīng)力。消隱過程中出現(xiàn)的任何毛刺或不規(guī)則可能導致電路板破裂。
6)工廠成形加工應(yīng)為首選。
7) 在彎曲區(qū)域中,導體厚度和寬度應(yīng)保持不變。在電鍍或其他的涂覆層中應(yīng)該有變化,以避免導線成頸狀收縮。
8) 在柔性印制電路中制作一個狹長的切口,允許不同的木質(zhì)支架向不同的方向彎曲。盡管這是最大化功效的有效手段,但是切口處容易造成撕裂以及裂口的延伸,這個問題可通過在切口的末端制作一個鉆孔來預(yù)防,用剛性板或一片厚的柔性材料或聚四氟乙烯來加固這些區(qū)域(Finstad , 2001) 。另一種方法是使切口盡可能地寬,并在切口的末端制造一個完整的半圓。如果無法加固,在距離切口末端1I2in 的地方,電路不能被彎曲。
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